關于IFM溫度傳感器/帶顯示器應用
性能參數(shù):
開關量輸出DC電壓降大值 [V] 2.5
反相保護 有
開機延遲時間 [s] 1
面板安裝長度 EL [mm] 25
特殊的性能 鍍金觸點
測量元件 1 x Pt 1000; (根據DIN EN 60751標準, A)
介質 液體和氣體介質
抗壓強度 [bar] 400
輸入和輸出總數(shù) 數(shù)字輸出數(shù)量: 2; 模擬輸出數(shù)量: 1
測量范圍 -50...150 °C -58...302 °F
系統(tǒng)接口 螺紋連接 G 1/4
工作電壓 [V] 18...32 DC; (符合cULus - Class 2標準)
電流損耗 [mA] < 50
防護等 III
輸出信號 開關信號; 模擬信號; IO-Link; (可配置)
電氣設計 PNP/NPN
數(shù)字輸出數(shù)量 2
輸出功能 常開/常閉; (可設定參數(shù))
產品特點:
憑借改良的校準過程,TCC可在整個測量范圍內實現(xiàn)± 0.2 K的精度。
這使其非常適合在溫度敏感過程使用,例如食品、橡膠或碳加工等。
尤其是在準確的溫度值對產量起決定性作用的過程,確保測量值十分重要。
TCC可使操作人員在發(fā)生漂移時進行事件相關測量,而不是等待至下一次計劃校準時間。
這可降低因溫度錯誤而導致?lián)p失整個批次的風險。
此外,TCC還可持續(xù)監(jiān)測其自身的性,從而確保平穩(wěn)的過程和高產量。
若傳感器偏離預定義公差或出現(xiàn)故障,則可通過易于查看的LED和診斷輸出發(fā)出相應信號。
憑借校準校驗技術,TCC可持續(xù)檢查其自身的漂移行為。它將溫度值與同步測量的參考值對比。
若偏差超出公差范圍(可設置為0.5到3 K之間),則TCC會發(fā)出光學信號,
并通過IO-Link和診斷輸出向控制器發(fā)送消息。發(fā)生嚴重故障時也同樣如此。
如欲測定物體的真實溫度,則必須進行材料表面發(fā)射率的修正。而材料表面發(fā)射率不僅取決于溫度和波長,而且還與表面狀態(tài)、涂膜和微觀組織等有關,因此很難精確測量。在自動化生產中往往需要利用輻射測溫法來測量或控制某些物體的表面溫度,如冶金中的鋼帶軋制溫度、軋輥溫度、鍛件溫度和各種熔融金屬在冶煉爐或坩堝中的溫度。在這些具體情況下,物體表面發(fā)射率的測量是相當困難的。對于固體表面溫度自動測量和控制,可以采用附加的反射鏡使與被測表面一起組成黑體空腔。附加輻射的影響能提高被測表面的有效輻射和有效發(fā)射系數(shù)。利用有效發(fā)射系數(shù)通過儀表對實測溫度進行相應的修正,
關于IFM溫度傳感器/帶顯示器應用